工作原理

电磁振动给料机怎样正确操作?

   如何正确操作电磁振动给料机?只有正确的操作才能更有效率,但是也有很多人却无法做到这一点,让大家今天说明一下。

   电磁振动给料机安装调试:

电磁振动给料机
   1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
   2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
   3、空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
   4、试车时两台振动电机须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
   5、电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。

   维护与要求:

   1、给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应马上停机处理。
   2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
电磁振动给料机

   操作规程:

   1、起动前的准备工作:
   (1)阅读值班记录,处理上一班的遗留问题:
   (2)检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物;
   (3)仔细检查所有紧固件是否完全紧固;
   (4)检查激振器内的润滑油是否高于油标高度;
   (5)检查传动皮带是否良好;如发现破损时应更换;有油污时,用抹布将其擦净;
   (6)检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时应及时排除。
电磁振动给料机
   2、起动:
   (1)经检查,机器与传动部分情况正常,始可起动;
   (2)本机只允许在无载荷情况下起动;
   (3)起动后,如发现有不正常现象时,应马上停车,待查明和排除不正常情况后,方可再起动。
   3、使用:
   (1)机器稳定振动后,方可带料运行;
   (2)加料应符合负载试车要求;
   (3)停机应按工艺顺向进行,禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
   以上步骤简单说明了一切,还有什么疑惑的地方可以进入大家的网站,了解详细。
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