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直线振动筛在使用过程中会在筛面上产生物质堆积的现象

文章编辑:admin发布时间:2020-05-04 10:34浏览次数:

 一些用户打电话来回答说,直线振动筛在使用过程中会在筛面上产生物质堆积的现象。 那么,什么导致物质积累呢? 根据多年的经验,它大致分为四个原因:
 
 一个是:网格尺寸的选择是否有问题? 如果网孔的网孔尺寸太小,则材料的渗透率会很低。
 
 二种是:检查振动筛放置的地面是否平坦,排出口的高度会影响物料的运动轨迹,并且容易使物料偏向侧面。
 
 第三个是:筛子和排料口是否水平,通常应水平或高约6mm,并且排料口的高度会根据不同的筛分材料而有所不同。
 
 第四是:振动筛振动电机的角度调节是否有问题? 振动马达的角度调整不当也会导致材料堆积。 调整振动电机的上下偏心块的角度。 相反,速度越快,角度越小,则材料将向外散布。 改变振动马达的偏心块的角度时,应将其调整为5度左右。 如果对筛选精度有严格的要求,则电机角度不应太小,以免影响筛选精度。 通常,振动筛出厂时的电机角度为45度。 用户还可以根据物料筛选过程的特殊要求将振动电机角度调节到100°,并将物料集中到筛子的中心。 根据各种原料的不同性能,为了达到效果,调整振动筛电机上下重物的相角,改变原料的轨迹,延长或缩短原料的时间 屏幕上的材料。
 
 该站先容了直线振动筛的工作原理。 经过交换分析,总结了导致线性振动筛工作时跳闸的五个主要原因。
 
  1.振动电机振动屏电源短路老化;
 
  其次,振动电机线损坏,有泄漏;
 
  3.轴承损坏或缺油,导致负载跳闸;
 
  4.振动电机的磁路性能降低,导致电流过大;
 
  第五,振动电机的空气开关,电流保护器的容量不匹配或老化。
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